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Processus de conception de moules de raccords de tuyaux en PVC (4)

Processus de conception de moules de raccords de tuyaux en PVC (4)

Dixième étape : relecture des dessins de conception

Après leMoule de raccord de tuyau en PVCla conception du dessin est terminée, le concepteur du moule soumettra le dessin de conception et les matériaux originaux connexes au superviseur pour relecture.Le correcteur doit systématiquement relire la structure globale, le principe de fonctionnement et la faisabilité opérationnelle du moule en fonction de la base de conception pertinente fournie par le client et des exigences du client.

Onzième étape : la contresignature des dessins de conception

Après leMoule de raccord de tuyau en PVCdessin est terminé, il doit être immédiatement soumis au client pour approbation.Ce n'est qu'après l'accord du client que le moule peut être préparé et mis en production.Lorsque le client a une grande opinion qui doit apporter des changements majeurs, il doit être repensé puis remis au client pour approbation jusqu'à ce que le client soit satisfait.

Douzième étape : Le système d'échappement joue un rôle essentiel dans la qualité duMoule de raccord de tuyau en PVC.

Les méthodes d'échappement sont les suivantes : 1. Utilisez la fente d'échappement.La gorge d'échappement est généralement située au niveau de la dernière partie de la cavité à remplir.La profondeur de la rainure d'échappement varie selon les différents tuyaux et est essentiellement déterminée par le jeu maximal autorisé lorsque le plastique ne produit pas de flash.2. Utilisez le jeu correspondant des noyaux, des inserts, des tiges de poussée, etc. ou des bouchons d'échappement spéciaux pour l'échappement.3. Parfois, afin d'éviter la déformation sous vide causée par l'éjection duRaccords de tuyaux en PVC, il est nécessaire de concevoir un insert de ventilation


Heure de publication : 20 août 2021